Alimentador de Rodillo Servo NC Tipo NCH para Chapa | Espesor del Material: 0.5mm~6.0mm, Sistema de Liberación Neumático

Alimentador de bobinas servo NC

Características:

1. Sistema de servocontrol de precisión: Gracias a un sistema de servocontrol de precisión, esta máquina no solo garantiza un funcionamiento sencillo y rápido, sino que también garantiza un rendimiento estable y una alimentación de alta precisión.

2. Interfaz hombre-máquina: Equipada con un panel de control intuitivo, los usuarios pueden configurar fácilmente parámetros clave como la longitud y la velocidad de alimentación para una alimentación rápida y precisa.

3. Compatibilidad con múltiples matrices: Esta máquina puede utilizarse con diversos tipos de matrices para una alimentación multietapa, adaptándose a las diferentes necesidades de procesamiento de estampado.

4. Diseño de rodillo ligero: El diseño de rodillo hueco es ligero y de baja inercia rotacional, lo que permite que la máquina se detenga rápidamente y garantiza la precisión de la alimentación.

5. Alta precisión y capacidad de alimentación: Se logra una alta precisión, lo que la hace ideal para el estampado y la alimentación de materiales de placa gruesa.

Estructura:

1. Utiliza un servomotor sin escobillas de alta calidad, lo que reduce eficazmente la distancia de alimentación, el tiempo de ajuste y las pruebas.

2. Utiliza un decodificador de alta sensibilidad para una retroalimentación precisa y una mayor precisión de alimentación.

3. Equipado con una transmisión por correa síncrona, que elimina el juego de los engranajes, minimiza el desgaste, elimina el ruido y no requiere lubricación, lo que lo hace seguro y ecológico.

4. El motor está montado internamente, lo que evita daños durante la manipulación y la carga/descarga.

Descripción del Producto:

·Panel de control

1. La interfaz hombre-máquina utiliza una pantalla de alta definición de 7 pulgadas de la taiwanesa Pington, que ofrece colores uniformes y una calidad de imagen nítida. Apto para la mayoría de los entornos industriales, ofrece una fiabilidad excepcional y admite simultáneamente la comunicación por puerto serie y red.

2. Los interruptores emplean contactos deslizantes con función de autolimpieza. Los contactos normalmente abiertos y normalmente cerrados tienen aislamiento independiente, lo que permite el funcionamiento con polaridad opuesta. Se incluyen juntas de montaje antirrotación y antiaflojamiento.

3. Se utilizan botones planos autorreiniciables que requieren un esfuerzo mínimo y ofrecen un recorrido moderado. La estructura modular de los contactos utiliza puntos compuestos a base de cetona, lo que proporciona una alta conductividad, una alta capacidad de conducción de corriente y una vida útil de hasta 1 millón de ciclos.

• Manija de operación

1. La caja de control cuenta con un panel de operación independiente para facilitar la conmutación del personal y ahorrar tiempo. Es resistente al agua y al polvo, y está fabricada con material de alta resistencia con buena conductividad y una larga vida útil.

2. La caja de control cuenta con un botón de parada de emergencia independiente para mayor seguridad y fiabilidad, lo que reduce eficazmente la apertura y el cierre de la caja de control y protege el panel de control.

·Rodillos de alimentación y rodillos de retención

1. Los rodillos de alimentación están fabricados con rodillos galvanizados sin motor, moldeados integralmente, con cojinetes mecánicos resistentes a arañazos y al desgaste, lo que garantiza una rotación flexible y una larga vida útil.

2. Los deflectores de alimentación están cromados, templados y cromados duros HRC60, con una gran fuerza de bloqueo y un bloqueo fácil, lo que garantiza una rotación suave de los rodillos.

•  Cilindro de alimentación

Utiliza cilindros Airtac originales, cuerpos de cilindro de aleación, anodizados duros y remachados para evitar fugas de aire. Aluminio macizo mecanizado con precisión CNC, con pulido suave de las paredes internas, sin atascos y de alta eficiencia de trabajo. Capaz de operar a alta intensidad, duradero y adecuado para diversas condiciones de trabajo.

• Servomotor

Los servomotores y controladores son todos de la marca Yaskawa (opcionales), lo que mejora significativamente el rendimiento del equipo, maximiza el rendimiento del dispositivo y soluciona problemas. La exclusiva función de ajuste sin necesidad de ajustes de Yaskawa se ha mejorado aún más, eliminando la necesidad de tediosas operaciones de ajuste, garantizando un funcionamiento estable, usabilidad en entornos hostiles, ahorro de energía, cumplimiento de las normas de seguridad y visualización.

•  Engranajes de transmisión

El proceso de mecanizado de engranajes incluye los siguientes pasos: desbaste, mecanizado de la superficie del diente, tratamiento térmico y acabado de la superficie del diente. El desbaste se realiza principalmente en piezas forjadas, que se normalizan para mejorar la maquinabilidad y facilitar el corte. Siguiendo los planos de diseño del engranaje, se realiza el desbaste, seguido del semiacabado, torneado, tallado con fresa madre y conformado del engranaje para formar el engranaje. A continuación, se realiza el tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas. Finalmente, según los requisitos de diseño, se realiza el mecanizado de acabado, refinando el dato de referencia y acabando el perfil del diente. Tras estos procesos, nuestros engranajes alcanzan un grado 6, presentando alta resistencia al desgaste, alta resistencia mecánica y larga vida útil.

Especificaciones del producto

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